電磁流量計(jì)的信號(hào)一般為2.5~8mV,流量較小時(shí)可能只有幾個(gè)微伏,信號(hào)小易受外界干擾影響。干擾源主要有管道上的雜散電流、靜電、電磁波、磁場。電磁干擾是導(dǎo)致儀表顯示波動(dòng)的原因之一。而儀表自身的原因有:電纜與端子氧化、銹蝕出現(xiàn)接觸不良,電路板接觸不良。電子元件虛焊等,傳感器安裝時(shí)不認(rèn)真,把入口墊片內(nèi)圈做小擋住流體通道而產(chǎn)生渦流,對(duì)測(cè)量造成影響。勵(lì)磁線圈的絕緣電阻下降,測(cè)量電極受污染、結(jié)構(gòu)、絕緣電阻下降。工藝原因有:工藝流體具有脈動(dòng)性質(zhì),如往復(fù)泵出口流量。設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)使傳感器安裝位置不符合要求,或者測(cè)量管未能充滿液體,被測(cè)量的液體含有較多氣泡,也會(huì)造成顯示波動(dòng)??砂匆韵路椒z查和處理。
1、克服電磁干擾最有效的措施就是良好的接地,傳感器的接地電阻要小于100Ω。有時(shí)雖然有良好的接地,但由于管道的雜散電流干擾,也會(huì)影響電磁流量計(jì)的正常顯示,可在原接地外側(cè)數(shù)米處再增加新的接地點(diǎn)。靜電或電磁波也會(huì)對(duì)儀表造成干擾,因此,信號(hào)線一定要用廠家配套的電纜,并做好接地,盡量縮短傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離,仍然解決不了儀表的波動(dòng)故障時(shí),只能將分體式的儀表跟換為一體式的。
2、電磁流量計(jì)顯示一會(huì)正常一會(huì)波動(dòng),大多是電氣線路接觸不良引起的。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)換器的接線及接線端子,可拔動(dòng)接線、搖動(dòng)電纜、用螺絲刀敲打轉(zhuǎn)換器外殼,觀察顯示有沒有變化。
3、進(jìn)行了第2步檢查,沒有發(fā)現(xiàn)問題,可到現(xiàn)場檢查傳感器,檢查線路的接觸狀態(tài),檢查信號(hào)插座有沒有被腐蝕,插座受腐蝕只有更換。勵(lì)磁線圈的絕緣電阻如果明顯下降,應(yīng)采取烘干的方法來提高絕緣電阻。傳感器的接線盒受潮,絕緣電阻下降也會(huì)引起顯示波動(dòng),用電吹風(fēng)吹干水汽,使絕緣電阻上升到20MΩ以上。除測(cè)量絕緣電阻外,大多時(shí)候需要停用傳感器,才能對(duì)電極及測(cè)量腔進(jìn)行檢查,才能發(fā)現(xiàn)測(cè)量腔室內(nèi)結(jié)垢、電極沉積污垢等問題,對(duì)癥進(jìn)行清洗或更換。
4、顯示波動(dòng)很多時(shí)候是工藝原因引起的,流體本來就是脈動(dòng)的,如往復(fù)泵輸送的液體,只能把傳感器安裝在遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方,利用管道的阻力來減弱流體的脈動(dòng),條件有限,只能在傳感器前加裝濾波器或緩沖器來減弱脈動(dòng)。傳感器的安裝位置選擇不當(dāng),使測(cè)量管道有氣泡或液體不能充滿管道,工藝液體含有氣體,都可能使電磁流量計(jì)顯示出現(xiàn)波動(dòng)。以上原因需要工藝配合查找及共同處理。