（1）單井注氣計量
現(xiàn)有5類18種流量計關鍵指標對比，如表1所示。井口注氣壓力高，達到28MPa；單井注氣流量范圍寬，量程比達到7:1；直井量程比達到11:1。根據(jù)上述對比，現(xiàn)有超聲波流量計、孔板流量計、阿牛巴流量計、槽道流量計和靶式流量計適用于單井注氣，其它流量計無法滿足壓力和介質要求。
一體化孔板流量計的量程比為3:1，可通過更換孔板進行計量，但井口數(shù)量多、壓力高，頻繁更換孔板會增加安全風險，不推薦。
阿牛巴流量計的量程比為8:1，需要2列計量裝置進行計量，但高壓閥門多，占地大，不推薦。靶式流量計的量程比為15:1，但鑒于該流量計在前期儲氣庫項目中使用效果不佳，不推薦。
槽道流量計的量程比為30:1，但鑒于該流量計沒有廣泛應用案例，且在以往項目中試用效果不佳，不推薦。
超聲波流量計的量程比為30:1，既可用于雙向計量，又可用于注氣計量，并且超聲波流量計內(nèi)部沒有可動部件，維修時不影響生產(chǎn)。故推薦單井注氣采用超聲波流量計，鑒于此處為井口計量精度要求不高，選用相對便宜的雙聲道超聲波流量計，達到±2%精度即可。
（2）單井采氣計量
單井采氣計量壓力為14MPa，單井采氣流量范圍寬，水平井量程比達到7:1；直井量程比達到11:1。壓力能達到16MPa的氣體流量計有一體化孔板流量計、阿牛巴流量計、渦輪流量計、靶式流量計、渦街流量計、槽道流量計和超聲波流量計。
渦輪流量計16MPa壓力下，口徑最大為DN100，不能滿足流量范圍要求，且渦輪掛液容易造成卡輪現(xiàn)象，不推薦。
一體化孔板流量計計量含液氣體，流量計腐蝕引起的磨損會造成流量誤差，孔板端面和孔板取壓孔內(nèi)會有沉積物，嚴重影響計量效果，不推薦。阿牛巴流量計由于本身的結構形式，氣中帶液會造成堵塞的情況，不推薦。
渦街流量計測量氣中帶液的工況時導管中帶液會影響計量精度，同時單井采氣計量安裝在節(jié)流閥后，節(jié)流后有2個90°彎頭的安裝情況會造成長達50D的上游直管段要求，不適用于井場相對安裝緊湊的環(huán)境，不推薦。
靶式流量計的量程比為15:1，但鑒于該流量計在前期儲氣庫項目中使用效果不佳，不推薦。槽道流量計的量程比為30:1，但鑒于該流量計沒有廣泛應用案例，不推薦。
超聲波流量計測量氣中帶液的工況時也會影響計量精度，但是根據(jù)流量計樣本和相關資料查閱，超聲波流量計含液量在氣液體積比不超過0.3%時不影響計量精度，同時介質壓力越高含液量對精度的影響越小。
根據(jù)單井采氣計量參數(shù)計算，含液比均在流量計可接受的范圍內(nèi)；且超聲波流量計沒有可動或堵塞管路的部件，便于維修，有雜質附著的探頭可在平衡期進行維護。故單井采氣計量推薦雙聲道超聲波流量計，計量精度達到±2%，滿足GB 50350中過程生產(chǎn)計量±5%的精度要求。鑒于井口計量調整為注采合一，雙向計量，故單井注氣/采氣計量推薦選用雙聲道超聲波流量計，計量精度達到±2%，滿足GB 50350中過程生產(chǎn)計量±5%的精度要求。建議在注采平衡期對探頭進行檢查和維護，以確保計量的準確性。
